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CNC自動(dòng)排屑機(jī)能將機(jī)床在生產(chǎn)過程中殘留下來的碎屑輸送走，因其體型特點(diǎn)，可被布設(shè)在狹窄空間內(nèi)，且可與其它排屑設(shè)備搭配使用，組成各類型排屑系統(tǒng)。

CNC自動(dòng)排屑機(jī)應(yīng)用了縫隙板過濾系統(tǒng)，刮板兩側(cè)裝配了特別制作的雙向連接鏈條，傳動(dòng)穩(wěn)定，工作效率高，可調(diào)節(jié)的輸送速度范圍廣，可應(yīng)用的領(lǐng)域廣。

下面來了解下排屑機(jī)的日常維護(hù)方法：

1、確保機(jī)床的切削油泵的工作正常，需要先進(jìn)行預(yù)熱后在進(jìn)行工作。

2、需要保持切削油的流動(dòng)性，這樣做的目的可以防止溫度過低而產(chǎn)生凝結(jié)，切削油供油系統(tǒng)不通暢造成刀具的冷卻不及時(shí)，使刀具迅速磨損。

3、需要維持機(jī)器的低速運(yùn)轉(zhuǎn)，這樣做可以有效的確保切削油正常冷卻刀具。

4、工人們需要及時(shí)清理切削油中的雜質(zhì)，這樣做可有效的防止主軸內(nèi)部的堵塞，以免造成設(shè)備冷循環(huán)不疏通等問題。

5、對(duì)于機(jī)床生產(chǎn)中殘留的碎屑要及時(shí)清理，以避免推積出現(xiàn)行程障礙造成機(jī)床運(yùn)行故障。

6、車間工人在下班后，如果不能確保切削油在室溫環(huán)境下不凝結(jié)，需要將切削油清理出來，并且需要排除主軸和機(jī)臺(tái)內(nèi)的切削油，防止設(shè)備因切削油凝結(jié)導(dǎo)致堵塞或破裂。

CNC自動(dòng)排屑機(jī)可根據(jù)用戶需要加鋼網(wǎng)反沖、刮屑器、渦流分離器、油水分離器等形成綜合過濾系統(tǒng)提高產(chǎn)品外表加工精度，節(jié)約冷卻液，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。與機(jī)床整體連接后，可同步或單獨(dú)工作。采用整體分段，組合連接，一體應(yīng)用，確保潤(rùn)滑順通，經(jīng)久耐用。